一、45KW箱式回火爐技術(shù)參數(shù)1.額定功率:45kW(可調(diào))
2.額定電壓:415V、3相、50Hz
3.額定溫度:600℃
4.加熱元件接法:Y
5.控溫區(qū)數(shù):1區(qū)
6.控溫方式:PID過(guò)零觸發(fā)可控硅,上海國(guó)龍智能儀表控溫,
記錄儀記錄及超溫聲光報(bào)警
7.工件尺寸:500×500×600mm(長(zhǎng)×寬×高)
8.空爐損耗功率:≤4kW
9.空爐升溫時(shí)間:≤2.5h
10.有效溫度場(chǎng)均勻性:≤±5℃
11.離心式循環(huán)風(fēng)機(jī)
數(shù)量:1套
功率:1.5KW
風(fēng)量:2500m3/h
風(fēng)壓:550Pa
12.控溫(儀表)精度:≤±1℃
13.裝載量:100kg
二、600℃箱式回火爐結(jié)構(gòu)該
回火爐結(jié)構(gòu)主要由加熱爐體、爐門(mén)機(jī)構(gòu)、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)、電溫控系統(tǒng)等部分組成。
2.1加熱爐體由爐殼、爐襯、加熱元件、爐底板、工作臺(tái)等組成。
2.1.1爐殼采用型鋼和鋼板焊接成箱式外殼,結(jié)構(gòu)牢固可靠,整體強(qiáng)度好,不易變形,外表平整光潔。
2.1.2爐襯采用0.6g/cm3超輕質(zhì)耐火磚砌筑成箱形爐膛,易碰撞部位采用重質(zhì)耐火磚砌筑(砌筑時(shí)泥漿中摻入適量高溫粘結(jié)劑調(diào)和),提高爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板、硅藻土保溫磚復(fù)合結(jié)構(gòu),提高爐體保溫性能,降低爐壁溫升。
2.1.3加熱元件根據(jù)爐膛內(nèi)各個(gè)部位散熱不同,考慮到爐溫均勻性的要求,加熱元件合理分別布置在兩側(cè)墻、爐底和后墻上,采用0Cr25Al5高電阻合金絲繞制成螺旋狀,擱置在爐膛內(nèi)的擱絲磚上,并用定制插口擱絲磚固定,防止其脫落。
2.1.4熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)
熱循環(huán)風(fēng)機(jī)采用離心式風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)為整體拆卸式,便于安裝和維修。為保證質(zhì)量和使用壽命,采用專業(yè)廠生產(chǎn)的高溫風(fēng)機(jī),風(fēng)壓低、風(fēng)量大,振動(dòng)、噪音小(≤75dB),使用壽命長(zhǎng)。熱循環(huán)風(fēng)機(jī)的分布是采用頂部插入式,分1臺(tái)安裝,每區(qū)為1臺(tái)風(fēng)機(jī)。
導(dǎo)流系統(tǒng)由導(dǎo)流罩和擋風(fēng)板組成。此結(jié)構(gòu)的采用主要是使?fàn)t內(nèi)氣氛形成對(duì)流,其工作過(guò)程是當(dāng)風(fēng)扇開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)后,空氣即從風(fēng)扇內(nèi)甩出,通過(guò)頂部導(dǎo)流罩分流,吹到側(cè)墻加熱元件上,將加熱元件產(chǎn)生的熱量帶走,熱空氣沿著擋風(fēng)板通道流向爐膛內(nèi),再?gòu)娘L(fēng)道下層鋁合金線料盤(pán)通過(guò)會(huì)流孔,均勻穿過(guò)所有工件,使工件充分受熱,返回爐頂風(fēng)道內(nèi),再經(jīng)過(guò)導(dǎo)流罩中間的分流孔吸入風(fēng)扇內(nèi),再?gòu)娘L(fēng)扇內(nèi)甩出…………。如此往復(fù)高速循環(huán)(爐內(nèi)氣氛循環(huán)次數(shù)在25次/min以上),使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。
導(dǎo)流罩采用2mmSUS-304不銹鋼板制作,其結(jié)構(gòu)還配置有分流槽,使循環(huán)風(fēng)流量更均勻。
擋風(fēng)板也采用2mmSUS-304不銹鋼板,分別分區(qū)分段拼裝,懸掛在爐膛側(cè)墻內(nèi)側(cè)的固定桿上,且方便拆卸。
2.1.5爐底板采用材質(zhì)為ZG3Cr18Mn12Si2N的耐熱鋼爐底板,具有理想的高溫強(qiáng)度和良好的抗氧化性。爐底板分塊制作,可減少因面積較大而產(chǎn)生的變形和開(kāi)裂,延長(zhǎng)其使用壽命
2.2 爐門(mén)機(jī)構(gòu)由爐門(mén)體和升降機(jī)構(gòu)組成。
2.2.1爐門(mén)框架采用槽鋼和Q235鋼板焊接成型,增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,不易變形翹曲。
2.2.2 爐體內(nèi)襯為全纖維結(jié)構(gòu)。
2.2.3 爐門(mén)裝置為手開(kāi)門(mén)
2.3電溫控系統(tǒng)
2.3.1采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅,上海國(guó)龍雙顯示智能儀表控溫,控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動(dòng)小。
2.3.2 配有記錄儀,用于爐內(nèi)升溫、保溫及降溫曲線的記錄。
2.3.3 電控柜上設(shè)計(jì)有電壓、電流指示表,并且每相設(shè)計(jì)有加熱指示燈,便于操作人員觀察各相的加熱工作是否正常,當(dāng)加熱變慢時(shí),有利于故障的排查和解決,操作按鈕均采用加燈光顯示。
三、設(shè)備成套供應(yīng)范圍1.加熱爐體(含加熱元件、爐底板、工作臺(tái)等) 1套
2.爐門(mén)機(jī)構(gòu) 1套
3.電溫控柜(含記錄儀、溫控表、熱電偶等) 1套
4.設(shè)備技術(shù)資料:
4.1設(shè)備總圖(結(jié)構(gòu)圖) 1份
4.2設(shè)備電器原理圖 1份
4.3設(shè)備外部接線圖 1份
4.4設(shè)備使用說(shuō)明書(shū) 1份
4.5外購(gòu)件的合格證、使用說(shuō)明書(shū) 各1份
4.6電爐合格證 1份
上述案例圖為手工開(kāi)門(mén),也可定做自動(dòng)開(kāi)門(mén)式的。